有了工作计划,我可以更好地协调不同工作任务之间的关系,提高工作效率,制定详细的工作计划,帮助我们明确工作目标和任务,避免混乱和不明确,下面是推荐范文网小编为您分享的维修工作计划最新5篇,感谢您的参阅。
维修工作计划篇1
为进一步加强医院医疗设备、医用耗材管理和采购工作,促进医院健康持续发展,20xx年设备科将从强化教育,提高思想道德防线、加强制度建设,不断完善管理体系、加强采购管理工作中的流程,规范医院设备招标采购评标方法、建立反腐败工作的长效机制等几方面入手,切实做好医院设备和耗材采购管理工作。
一、加强人员业务学习
学习医疗器械相关的法律法规,熟悉医疗器械的管理模式,提高维修人员的维修技能,了解目前医疗器械市场行情。做好服务临床的前期工作。
二、在良好的管理体制下,继续完善设备、耗材档案的管理,库房的管理和回款机制,压缩库存争取做到零库存回款。
三、加大医用耗材和医用高值耗材网上采购率
根据《20xx年内蒙古自治区医疗卫生机构医用耗材网上集中采购实施细则(试行)》、《内蒙古自治区医疗机构高值医用耗材阳光采购管理办法》和《20xx年内蒙古自治区医疗机构高值医用耗材阳光采购实施方案》的要求医用耗材网上招标采购于20xx年7月以及高值医用耗材于20xx年2月执行截至目前网上总采购金额为281万元,目前主要网上点的有输液器、注射器、血液透析类和其他一次性耗材。明年工作中将按照《20xx年内蒙古自治区医疗卫生机构医用耗材集中采购入围产品目录(第一批)》、《内蒙古自治区医疗卫生机构高值医用耗材阳光采购目录(第一批)》和《内蒙古自治区医疗卫
生机构医用耗材阳光采购目录(第二批)》结合我院目前使用的耗材进行细分,招标目录有的必须网上采购,明年网上采购工作将要重点加强。
四、加强医疗设备、耗材的采购管理工作,增加采购工作的透明度,优化设备采购和使用流程,配合医院新技术项目开展,认真做好可行性分析和调查,及时购买引进先进医疗设备,保障科技兴院战略持续实施。
五、加强医疗器械不良反应事件的上报,制定专人负责,每月下科室巡访,要求科室积极上报按照绩效考核给予奖励点。
六、进一步健全大型医疗设备维修、保养工作机制,保障设备运行安全。加强医疗设备监管,提高设备的完好率,降低设备的故障,保障设备正常运转。增加急救类、生命支持类、医疗设备和大型医疗设备巡查力度,制定急救类、生命支持类医疗设备应急预案,将事故消灭在萌芽状态。
七、规范医院设备招标采购评标方法
规范医院设备招标评标方法,是为了提高资金的使用率,抑制招标采购中的违纪、违规行为发生,使医院设备招标采购工作更加公平、公正、合理、优化、透明,净化医疗设备销售市场,提高医疗设备采购招投标的组织、管理、实施和监督管理水平,促进廉政建设。规范医院设备招标评标方法内容:
1、确定评标原则:医院设备招投标活动的基本原则是医疗设备采购招标工作的指导思想,必须体现招标活动的公正性和透明度。坚持“公开、公平、公正、科学、择优”的基本原则;坚持设备功能优先,价格合理,资质齐全的中标原则;在选择商家时,以生产厂家优先,其次总代理销售商的原则;评标过程中统筹兼顾综合分析的原则;评标委员会的组建以使用科室主任和医院医学装备管理委员会成员为准。
2、规范评标方法:根据《中华人民共和国招投标法》规定,规范医疗设备采购招标,从程序上规范医疗设备采购招投标活动,使医疗设备招投标工作形成制度化、标准化。医院设备采购招投标全过程活动必须在医院审计、财务和科室人员的监督下进行。
3、量化评标指标:医疗设备采购招标中的评标因素主要包括投标设备的性能、质量、价格、资质、业绩、售后服务和信誉等,因此要对设备企业生产实力、资金情况、技术质量、经营实力、价格因素综合分析,合理划分各因素的.分值比例,这是评标工作的关键。
4、制定评标方法考虑的因素:技术性能配制、运行费用、保修期后的维修费用、备品备件提供的能力。
5、评标纪律:严格规定在评标过程中的管理制度,参加评标的工作人员承担的责任,工作人员必须严格遵守评标纪律,堵塞设备采购评标中的漏洞,降低腐败案件发生。
维修工作计划篇2
一、招生对象及学制
本专业招收初中毕业生或具有同等学历者,学制三年。
二、培养目标:
1、总体目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美、劳全面发展,具有综合职业能力,在机械加工生产第一线工作的机械加工操作工人。
本专业毕业生应当具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神,具有实事求是、独立思考、勇于拓新的科学精神;具有良好的职业道德和思想品质;具有基本的科学文化素养;掌握必要的文化基础知识、专业技术知识和比较熟练的职业技能;有健康体魄和心理;具有基本的审美能力。2、业务范围
本专业毕业生主要面向各类机械制造行业,主要从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。
3、文化知识
具备必备的文化基础知识。主要应具有良好的思想品质、良好的身体素质;具有应用马克思主义哲学分析问题的能力;具有应用数学知识解决机械制造中问题的能力;具有一定的语言表达能力和写作能力;具有一定的英语听、说、读、写的能力;能用计算机处理日常驻工作的能力。
4、职业道德要求
通过进行以为人民服务思想为核心的职业道德基本常识教育,特别是进行职业道德基本规范的教育与训练,使学生明确社会主义职业道德基本规范的基本内容,树立敬业意识、服务意识、质量意识、竞争意识、团结协作意识、改革创新意识,增强法纪观念,提高辩别抵制不正之风的能力,为学生形成与其将来所从事的职业相适应的良好的职业道德和职业行为习惯奠定基础。进行以培养学生职业意识、求职能力、创业精神等方面的职业指导。
5、专业理论知识要求
①、掌握机械制图的基本知识,具有较强的识图能力。②、掌握机械加工及装配的常规工艺。
③、掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识。④、了解电工、电子、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
6、专业操作技能要求
①、具有机械加工的基本技能并能熟练地操作1~2种机械加工设备。②、具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。③、具有对一般加工设备进行安装、维护和排除故障的初步能力7、证书要求
①、通过各门理论和技能课的考试(考核)。
四、课程教学要求
(一)文化课
1、政治(180学时)
(1)政治与经济基础知识
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是:根据马克思主义经济和政治学说的基本观点,以邓小平理论为指导,对学生进行经济和政治基础知识的教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象,提高参与社会经济、政治活动的能力,为在今后的职业活动中,积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。(2)法律基础知识
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行法律基础知识教育。使学生初步做到知法、懂法,增强法律意识;同时指导学生提高对有关法律问题的理解能力,对是与非的分析能力,使用权其成为具有较高法律素质的公民。
2、体育(180学时)
在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本功方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
3、语文(342学时)
在初中语文的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练,提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,养成自学和运用语文的良好习惯,接受优秀文化熏陶,形成高尚的审美情趣。
4、数学(342学时)
在初中数学的基础上,进一步学习数学的基础知识。通过教学,提高学生的数学素养,培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力,为学习专业课打下基础。
5、英语(342学时)
在初中英语的基础上,巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法;培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;使学生能听懂简单对话和短文,能围绕日常话题进行初步交际,能读懂简单应用文,能模拟套写语篇及简单应用文;提高学生自主学习和继续学习的能力,并为学习专门用途英语打下基础。
6、职业道德与职业指导(36学时)
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。使学生形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念,学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法,增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。
7、计算机应用(144学时)
通过学习《计算机应用》了解计算机的结构、硬件配置、基本操作、软件维护,掌握windows操作系统的使用方法,掌握至少一种汉字输入法,能进行编辑,排版、制作报表、图形等。
8、物理(72学时)
在初中物理的基础上,进一步学习和掌握本课程的基础知识,通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神、科学方法和科学态度的教育,提高学生的科学素质;在整个教学中培养和提高学生的观察能力、实验能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自我发展和获取知识的能力,并为学生学习后续课程、学习现代科学技术和接受继续教育、从事社会主义建设工作打下必要的基础。
9、普通话(36学时)
普通话是人与人之间在工作中交流的工作语言,是不同方言区及国内不同民族这间的通用语言,掌握并使用一定水平的普通话是社会各行各业人员的必备的素质。(二)专业基础课
10、机械制图(216学时)
掌握基本立体的投影特性及其三视图的画法,组合体的看图、画图和尺寸标注,截交线与相贯线的投影特性及其画法,常用轴测图的画法等。理解三视图的形成、相贯线的替代画法和模糊画法、组合体的轴测图画法。了解投影法的分类以及工程上常用的图示法的特性及应用范围。掌握机件的各种表达方法的特点和应用,能综合应用各种表达方法来表达机件。掌握零件图和装配图的看图和画图方法和步骤。理解机件表达方法的综合应用,零件图、装配图的视图表达方法,零件图的尺寸标注。了解零件图上的技术要求的标注,零件的工艺结构和装配工艺结构;零件常用一些的加工方法。
11、电工与电子技术(180学时)
电工基础是一门专业基础课。通过本课程的学习,使学习获得直流电、交流电、磁场、电磁感应等必要的电工基础知识,熟悉常用低压电器元件的性能、用途及安全用电常识。能正确使用和维护保养常用电器设备。了解晶体二极管、晶体三级管导元件的基本知识。
12、机械基础(198学时)
本课程是一门专业基础课。通过本课程的学习,掌握物体受力分析方法,并能画出受力图,掌握插件基本变形规律。掌握常用金属材料的牌号、成份、性能及应用范围,明确热处理的目的,了解热处理的方法及应用。明确有关机器的基本概念,掌握机构的组成、基本原理及安装调节,掌握机械零件的结构、性能及国家标准。了解液、气压传动的基本知识及应用综合了工程力学,机械工程材料,机械零件与传动的基本知识,为学生学习工种技术,形成专业能力和从事未来生产实践打下必要的基础。
13、金属工艺学(72学时)
了解常用机械工程材料的类型和用途、金属材料加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法,机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程,初步具有使用常用金属材料的能力。了解实验的基本原理和设备,具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力,为形成综合职业能力打下基础。
14、公差与配合(36学时)技术测量是机械类通用工种的一门技术基础课。本课程讲零件制造精度与测量方法。其主要任务是使学生获得零件制造精度与测量方法的基础知识与基本技能。能够标注和识读尺寸公差、形位公差位号。初步学会常用量具的使用与保养。掌握长度测量的基本方法。着重培养学生标准化,规范化和质量意识,养成良好的行为素质和职业道德。
15、电力拖动(108学时)
?电力拖动》是机电专业选修电类课程,它是集理论与实例相结合的综合课,通过学习,让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途,分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转,星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装,学会调试与检修三相电动机控制电路。
16、cad(72学时)
掌握计算机绘图的基本知识,平面几何图形的画法,物体视图的画法,尺寸注法,零件图和装配的画法。理解正等轴测图的画法,图形输出的方法和设备的配置。了解三维图形绘制。
17、数控编程(144学时)
数控加工技术是机电一体化的核心技术,是优先发展经济腾飞的必要条件,是国民经济的重要基础技术,又是各项支柱产业和基础产业实现生产现代化的重要手段,是衡阳一个国家工业化的重要标志,数控加工课程任务是让更多的做从业者具备更高的技术手段,更强的`劳动生产力,为社会的经济发展打下基础。
18、plc控制技术(108学时)
本课程要求学生掌握常用控制电路的工作原理及使用;牢固掌握电器控制的基本环节及分析方法;掌握可编程控制器的基本工作原理、编和指令、程序设计方法、一般应用程序设计;掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法,并有安装、调试、运行和维修的基本能力;具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。
19、车工工艺学(72学时)
本课程要求学生掌握车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹,复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整,切削原理和刀具,车床夹具,提高劳动生产率的途径,典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了境面车削,数控车床简介等教学内容。
20、焊工工艺学(72学时)
本课程将理论知识和实践融于一体,较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法(如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等);对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析;书中还对其他焊接方法和切割,常见焊接缺陷及检验方法,焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的叙述。修订版特别增加了焊接结构质量控制的内容,同时对焊工考核及焊接工艺规程的制定也作了阐述。
21、钳工工艺学
本课程要求学生掌握复杂工件的划线、群钻和钻削特殊孔、静平衡的调整、刮削和研磨、联接件与轴承的装配、传动机构的装配调整、装配工艺规程知识、装配质量检验、卧式车床主要部件的装配、泵、制冷机及压缩机、机器运行时工作参数的测定。书末附有与之配套的试题库和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。
22、钳工实习与考级(144学时)
本课程要求学生掌握钳工基础知识、钳工基本知识、钳工技能训练、钻床与钻床夹具知识、孔加工技能训练、锉配技能训练、常用精密量具和量仪、装配工艺知识、冷冲压模具基础知识、冷冲压模制作技能训练、型腔模和注射成型模具制作技能训练等内容。
23、切削加工工艺与技能训练(144学时)
本课程要求学生掌握车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等加工技能,同时了解相关工艺知识,操作练习和步骤及要求,容易产生的问题和注意的事项等。24、电工工艺学(72学时)
本课程主要学习维修电工基本技能训练与电子线路安装与维修。主要要求掌握维修电工入门知识、钳工基本操作、维修电工基本操作及电机与变压器检修。常用电子元器件和识别和检测、锡钎焊与印制电路的制作工艺、晶体管和晶闸管电路等知识。
25、数控机床加工技术(36学时)
本课程要求求掌握数控机床基本组成及其工作原理、数控机床的结构、数控机床坐标系、数控编程基础、数控车削加工工艺与编程、数控镗铣削及加工中心加工工艺与编程、计算机辅助编程。26、机械加工技术(54学时)
掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺,掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识,了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法;具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
27、金属材料与热处理(72学时)
掌握金属材料的性能,金属与合金的结晶,金属的塑性变形原理,铁碳合金图,钢铁的热处理的原理和方法,常用金属材料的牌号、成分、性能和用途等。
28、焊工实习与考级(144学时)
掌握焊工的基本知识,手工电弧焊中的平焊、横焊、对接焊、立焊、立对接焊、横对接焊、仰焊和固定管焊等知识,二氧化碳气体保护焊与氩弧焊的知识,气焊与气割的知识,钳工一些基本操作等。
29、金属切削机床与刀具(72学时)
掌握车削过程基本规律及其应用,熟悉车床、磨床和铣床能完成的主要工作、组成、结构特征、传动系统分析和车刀、砂轮、铣刀的种类、构造、几何参数及其选用、切削力的计算等。熟悉滚齿机、钻床、镗床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本构造,滚刀、钻头、铰刀、镗刀、复合孔加工刀具、拉刀等刀具的组成、种类、加工方式和切削用量的确定等。
30、mastercam(72学时)
掌握mastercam基础知识、工作环境的设置、二维绘图、绘图编辑、尺寸标注、文字注释、三维曲面和曲线的构建、三维实体造型、数控加工基础、二维和三维铣削加工、多轴加工、线架加工、车床加工等刀具路径和数控(nc)程序的生成方法。31、pro/e(72学时)
掌握pro/e的基本知识,2d剖面的设计,零件3d视图的控制,基准及实体特征的设计,曲面设计,零件设计实例应用、零件装配、工程图等知识。
四、技能训练及考核
考核时间一年一期技能项目三视图的绘制技能要求能正确绘制三视图、合理清晰标注尺寸能正确安装照明线路熟练使用各种工具熟练操作车床、快速装夹工件、刃磨常用车刀、进行简单外圆加工能正确加工内孔、锥度、普通螺纹考核方式用制图试卷测试达到初级电工水平学校自行组织考核达到初级车工水平备注一年二期电工普训二年一期车工普训二年二期车工普训电工考证强化训练熟练安装和检修室内外照明线路,电力拖动控制线路,熟练装配调试晶闸管整流电路,能正确处理停电事故,找出事故原因和及时排除故障熟练使用手工电弧焊机进行平焊、对焊、立焊、管对焊,熟练使用co2焊机进行焊接,熟练进行氧焊氧割熟练刃磨钻头,正确钻、铰孔和刮研平面,熟练攻螺纹和绞丝,正确快速制作正六边形组合件等熟练车偏心工件、车细长轴、车蜗杆、车多线螺纹和车复杂内孔等熟练车台阶、车锥面、车螺纹、车圆弧;铣各种平面图形、铣曲面、利用加工软件连机加工参加劳动部职业资格认证中级电工证考核参加劳动部职业资格认证中级焊工证考核焊工考证强化训练三年一期钳工考证强化训练参加劳动部职业资格认证中级钳工证考核车工考证强化训练参加劳动部职业资格认证中级车工证考核参加劳动部职业资格认证中级数控车工、数控铣工证考核数控车(数控铣)考证强化训练
附:1、专业实训室要求
根据专业技术要求建立各种机加工实验室,这些机加工实验室以满足专业教学中的应用为出发点,硬件配置要适度,软件配置要专业化,切实解决好投入和更新换代问题。要根据学校发展及生源变化情况,根据机加工的发展变化,适时补充新设备,降档使用及报废旧设备,以满足教学内容不断更新变化的需要,充分发挥投资效益。
各种加工设备配置标准:应以每100名学生配置加工设备25台为宜。学生机房计算机建议配置还原保护卡。所有电脑应装防毒软件,并及时更新。2、实训室主要设备表序号实验室名称设备名称设备型号数量30台6060套50台10台10台10台60提的工位数电工、电子及电拖多功能实电工电子验台实验室各种电工工具及仪表交流弧焊机2焊工实验室co2气体保护焊机氩弧焊机氧焊氧割3钳工实验室钳台及各种工具量具台式钻床车床z52ca6140x6132cpup42g以上,内存不低于256m采用windows20xx以上与所开课程配套cpup42g以上,内存高于128mcjk1640xk5025cpup42g以上,内存高于128m60台10台24台4台2台2台60台604铣床机械加工实验室刨床磨床电脑605cad/cam实验室操作系统1套60软件专用操作台6plc电脑数控车床数控铣床7数控加工及线切割线切割机床电脑1套30台30台2台2台2台60台60
维修工作计划篇3
一、内容简介
本教材是由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——维修电工》职业技能培训教学计划及教学大纲编写的配套教材。
初级内容包括电工基础、电工测量、电工工艺及操作技能培训,共四篇。电工基础介绍直流电路、电与电磁、正弦交流电路及电子技术的基本概念;电工测量介绍常用电工仪表的结构、原理及使用方法;电工工艺介绍常和电动机、变压器、电器及电气控制电路等维修电工专业知识;担任技能介绍电动机、电器的拆装、电子线路及电气控制线路的安装,调试及检修等基本操作技能。本书每章均附有习题。本书是初级维修电工的培训教材,也可以供同专业的技校及职校师生作为教学参考。
二、编制说明
本培训计划依据《维修电工》职业标准编制,适用于维修电工(初级)职业技能培训。
各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况,在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时,还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考,各培训机构可根据培训实际情况选择。
三、培训目标
通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练,培训对象能够掌握初修电工所要求的技术理论和操作技能;能够运用基本技能独立完成本职业的常规工作。
四、培训模块课时分配
1、电工基础知识与基本技能
2、电子技术
140(课时) 100(课时) 160(课时) 3、电气自动控制技术
总课时: 400(课时)
五、培训要求与培训内容
模块1电工基础知识与基本技能
1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够:
(1)掌握电路的基本知识及直流电路简单分析
(2)掌握磁及电磁感应的原理。
(3)掌握正弦交流电的.基本概念及表示方法。
(4)了解与熟悉常用电工工具及电工材料特性。
(5)了解与熟悉电气安全技术知识及安全操作规程
(6)了解与熟悉常用低压电器元件特性,使用和维修方法
(7)了解与熟悉动力照明电路及常用照明灯具开关特性,使用和维修方法。
2、培训主要内容
(1)理论教学内容
1.1 直流电路
1.2 磁与电磁
1.3 正弦交流电路
1.4 电工常用工具与材料
1.5 电气安全技术
1.6 低压电器
1.7 变压器
1.8交流电动机
1.9动力与照明
1.10相关工种知识
(2)技能实训内容
2.1 交流接触器的拆装与检修
2.2 时间继电器的拆装与检修
2.3 异步电动机的拆装
2.4 异步电动机装配后的检查与测试
2.5 三相异步电动机绕组判别与试验
2.6 异步电动机的常见故障及修理
2.7 照明电路的安装与接线
2.8 电度表安装与接线
3、培训方式建议
(1)理论教学:除一般常规课堂教学方式外,(1.4~1.10)培训内容可利用多媒体设备,通过图文并茂的直观的、感性结合理性的教学方法,达到提高教学效果的目的。(1.1~1.3)与(1.4~
1.10)可分为两门课组织教学。
(2)技能实训:本模块建议可开展安装接线、拆装检修的实训项目,一名实训老师可以带教15名学员。
模块2电子技术
1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够:
(1)掌握半导体器件的特性及简单应用
(2)掌握简单的直流稳压电路的组成及原理
(3)了解电工测量基础知识
(4)掌握交、直流电的测量方法
(5)能正确使用常用仪表
2、培训主要内容
(1)理论教学内容
1.1半导体二极管和三极管
1.2直流稳压电源
1.3电工测量基础知识
1.4直流电流和电压的测量
1.5交流电流和电压的测量
1.6功率和电能的测量
1.7万用表和兆欧表
(2)技能实训内容
2.1正确使用直流电流表
2.2正确使用直流电压表
2.3正确使用交流电流表
2.4正确使用交流电压表
2.5正确使用功率表
2.6 正确使用电度表
2.7 正确使用万用表
2.8 正确使用兆欧表
2.9简单的电子电路安装焊接
2.10直流稳压电源安装焊接
2.11基本放大电路安装焊接
3、培训方式建议
(1)理论教学:除一般常规课堂教学方式外,部分培训内容可利用实物展示的教学方法,达到直观认识的教学目的。
(2)技能实训:本模块建议可开展简单的电子电路安装焊接测量、直流稳压电源安装焊接测量、基本放大电路安装焊接测量等实训项目。一名实训老师可以带教15名学员。
模块3电气自动控制技术
1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够:
(1)了解与熟悉电气图的分类、电气制图的原则与常用图示符号
(2)掌握电气原理图阅读与分析的方法
(3)了解与掌握异步电动机的典型控制电路分析及其安装调试方法
(4)了解与掌握异步电动机的典型控制电路的故障分析及其处理
(5)了解与掌握典型机床电气控制电路的工作原理及分析
(6)了解与掌握典型机床电气控制电路的故障分析及其处理。
2、培训主要内容
(1)理论教学内容
1.1识图知识
1.2交流异步电动机控制电路
1.3典型生产设备电气控制及常见故障分析
(2)技能实训内容
2.1电气控制原理图阅读与分析
2.2交流异步电动机的正转控制电路安装接线
2.3交流异步电动机的正反转控制电路安装接线
2.4交流异步电动机的位置控制与自动往返控制电路安装接线
2.5交流异步电动机的顺序控制与多地控制电路安装接线
2.6交流异步电动机的减压起动控制电路安装接线
2.7交流异步电动机的制动控制电路安装接线
2.8绕线式异步电动机的起动控制电路安装接线
2.9交流异步电动机的正反转控制电路故障分析及排除
2.10交流异步电动机星形—三角形(y/Δ)减压起动控制电路故障分析及排除
2.11c6150车床电气控制电路故障分析及处理方法
2.12z3040摇臂钻床电气控制电路故障分析及排除
2.13m7130平面磨床电气控制电路故障分析及排除
3、培训方式建议
维修工作计划篇4
第一条目的
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。
第二条范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:
1经办单位权责划分及职责
2设备基准资料的建立
3保养润滑计划的订立
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责
一、经办单位
(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门
1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
(一)管理部门:
1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作
4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
(二)保养维护部门
1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约计划的执行与跟催。
7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的.整修或报废建议
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪
11.备品使用控制与审核。
12.其他上级交办的事项
(三)设备使用部门
1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善提案的提报。
6.其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
(二)设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
(三)设备保养维护档案内容应包括:
1.设备重要诸元
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表
2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表
2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
第六条检查保养润滑计划
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份,依检查润滑基准及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度年定期检修计划表,一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
维修单位主管于每月25日前,依据年定期检修计划表并参照当月份设备实际维修状况,产销目标、备品零件情况拟定翌日份的月份检查保养计划表,及月份润滑计划表,各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查.
第七条检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。
(一)日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
(二)日常检查保养润滑的执行
1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。
2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4.前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理
二、定期停机检修
维修单位除拟朋份检查保养计划表及朋份润滑计划表外,并参考请修单,于定期停机检修前,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条故障请修
一、异常反应
1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备使用单位主管,做有关修护准备,设备使用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修
1.维修单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2.工务单位主管接获请修单时,应视故障的严重性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。
3.请修单一式三联,维修单位完工后记录修护经过,判定故障原因,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联维修单位归入该机械档案中,一联维修自存,一联转送请修单位。
维修工作计划篇5
根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求,在xx年设备管理的基础上,我们总结出20xx年设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:
一、20xx年工作重点
20xx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。
二、20xx年工作目标
1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准,防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。
三、设备管理中出现的问题与解决措施
1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的'预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。
2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,
3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。
4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。
维修工作计划最新5篇相关文章: