督促好车间生产工作并在必要时参与其中进行帮忙，由于质检工作主要是负责后半段的产品质量检查则须要督促成品尽快生产出来，因此我每天尽量早些来到车间并辅助部分生产员工对产品进行综合的检测，这样做也是希望能够尽快将成品生产出来以后再为后续的质检工作进行准备，为此我会严格检查生产车间的制作流程并在等待的过程中对后续的工作进行大致的规划，这样的话一旦当天的产品生产完毕便可以以较快的速度投入到质检工作中去，实际上这种合理缩短质检工作时间的方法还是从其他的质检员身上学到的，因此我也十分期待明年的车间质检工作也能有着这般优秀的表现。

参与到车间设备维修工作中去并学习修理方面的技巧，尽管自己主要是负责质检工作却也要做好综合发展的准备才能更好地适应车间的环境，为此我在今年的质检工作中利用闲暇时间学习了设备维修方面的技巧，毕竟作为车间员工却连简单的修理都不会难免会使人贻笑大方，所幸的是平时在耳濡目染之下早已对修理方面的技巧有着大致的了解，现在所欠缺的主要还是车间设备维修方面的实践经验，即便今年参与过几次车间设备维修工作却也仍需要在后续的时间中不断积累才行。

处理好主要的质检工作并排除了成品中质量不合格的产品，我为了防止质检工作中存在失误的状况还特地设置了好几道检查工序，尽管这样做大大增加了自己的工作量却能够将误差减少到极小的范围之内，而且通过多次检查的方式便能够从产品中发现以往未曾注意过的部分，可以说对同样的产品进行重复检查便相当于为自身的质检工作能力进行了积累，而我在今年的质检工作中也正是通过这样严格的方式巧妙地排除了生产不合格的产品。

尽管通过以往的积累早已让自己成长为合格的车间质检工作人员，但是面对未来职场中的要求仍需要不断提升自身质检工作能力才行，为此平时质检工作中的积累对于自己的成长而言是必不可少的存在。

质量检验心得体会篇2

随着高等级公路的不断发展，各承包商在工程质量上相互竞争，以质量取胜，以信誉占市场，已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地，只有强化工程管理与工程质量管理，才能在竞争中占领市场，站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

—、完善质量保证体系，强化工程质量检测手段

为了搞好质量管理，我们从组织、人员、制度三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工，负责全段技术管理和质量工作，并兼任督导；工程处设主任工程师，负责本处质量检验和技术管理工作，下设测量、试验、质量检查三个班组，具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组，测试检人员与施工人员的比例达到1：3—1：4。各类人员严格执行本工种岗位责任制，还从质量制度上给予保证，严格执行公司《工程质量与技术管理制度）、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等，形成横向到边，纵向到底的质量体系，对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上，进一步强化质量检测手段，主要做法是：

1．开工前，依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则，明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2．制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内，对其段落各项技术指标进行检测，符合要求的认真清扫、冲洗，做沥青封层。不符合要求的进行处理，合格后进行下一道工序施工。

3．加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓，所有原材料进场前一律经过取样检验，必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放，并备有苫布覆盖。

4．加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中，根据规范要求，在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后，按规范要求对其各项技术指标进行检测，并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测，由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5．采用先进的施工设备，提高施工质量水准。为了提高施工质量，加强工程质量的检测，几年来，我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备，从而为提高和保证施工质量创造了条件。

二、把施工管理重点放到第一线，特别是抓好工序管理

1．要求各级技术干部现场盯岗。在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前，必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来，项目经理部正副经理、总工，坚持深入现场指挥、指导、协调，解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥，副处长死盯现场，与职工同甘共苦，及时解决施工中出现的各种问题。

2．高度重视基层（底基层）的施工质量，在底基层施工中，为克服以往放样不精确的弊病，提高标高、横坡度的合格率，标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点，提高精度。第一次放样后粗平；第二次放样后精平；第三次放样后再精平，尔后立即进行检机：第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”，保证了底基层的标高和平整度。

质量检验心得体会篇3

随着医学模式的转变和人们卫生需求的增加，医疗质量的内涵和外延都发生了很大变化，它包括了对医疗效率、医疗技术、经济效益、病人心理及其他医疗服务的满意程度，是医院综合竞争力的集中体现，关系着医院的生存和发展。因此，提高医疗服务质量是医院各项工作的立足点和出发点，是实现可持续发展的根本保证。本着学习、交流的目的，将我个人的一些思考简要介绍如下。

1、增强质量管理意识，建立完善的组织及制度不断地对医务人员进行医疗质量、医疗安全及相关法律法规等方面的，使全院人员充分认识到医疗质量是医院生存之本、发展之本，是市场竞争的源泉。

2、人才培养和学科建设人才是医疗质量的基础，是最根本的要素，要提高医疗质量，首先要提高人员素质。重视人才培养，并把它作为重要战略工程来抓，在搞好人才引进的同时，采取多种途径、多种方式抓好年轻医务人员的培养，重点是加强“三基”、“三严”训练，进行年度考核，鼓励撰写学术论文，参加院内外学术交流，不断提高业务素质。

3、鼓励开展新业务、新技术是医院技术创新的重要组成部分，也是提高医疗质量的重要途径；不仅可解决了病人疾苦，同时也提高了医疗技术水平和医疗质量。

4、加强医德医风建设全体医务人员应养成遵章守纪的良好习惯，坚持“以病人为中心”，增强服务意识，改善服务态度，提高病人满意率。

5、抓好疑难、危重病人诊治。疑难疾病的诊断水平和危重病人的抢救能力是衡量医院整体医疗水平和质量的标志。医院应积极加强医务人员训练，开展病例讨论、学术交流、专家讲座，以提高疑难病的诊治水平和危重病人的'救治能力。

总之，提高医疗质量是一项庞大的系统工程，是医院管理的重地，是一项不间断的工作，只有不断地加强管理、提高医疗质量，才能不断提升医院的技术创新能力和服务保障实力，才能“适应市场谋发展，加快发展保打赢”，实现医院的可持续发展。

质量检验心得体会篇4

市场经济快速发展的今天，质量是一个企业的生命树，能体现企业的技术含量和文化。产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想要做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。

作为制造型企业，产品质量贯穿于每一个生产制造环节的方方面面，从原料、人员、设备、生产过程、包装运输、质量控制，以及之后的售后服务才算完成。所以说产品质量它是一个周期很漫长的工作，需要通过企业每个职能部门的协作和配合才能实现。一般一出现质量问题，大家都有一句口头禅“检验员是怎么检验的，怎么没有发现和控制呢？”这样说的人大都认为出现质量事故是检验员造成的，但是大家仔细想想是这样吗？产品质量是生产出来的，不是检验出来的。产品质量是通过设施设备、操作工技能水平、技术工艺这三个来实现，操作者在这个过程中起着关键性的作用，因为影响质量过程能力的六要素“人、机、料、法、环、测”人是排在第一位的。只有规范对操作者进行岗前培训，在生产制造过程中严格执行“三检”、“三不”，就可以生产出合格的产品。作为检验员，他在生产制造过程中只起一个鉴别、把关、预防和报告职能，他是协助生产做好质量控制和管控。只要操作者技能水平好，按照规章制度来作业就可以生产出合格产品，再加上检验员的监督和预防工作，就可以事半功倍的做到卓越质量控制。一个成熟的企业是不需要检验员的，因为全员都把质量放在心上，每个人都是检验员。

检验员就是马路上的交通警察，交警执法是为了维护道路秩序保障路况畅通。但是作为每一个开车的司机们，要时刻注意安全驾驶，把生命放在第一位，不要因为交警不在就可以天马行空违章驾驶，要时刻把生命安全放在第一位。作为企业要把产品质量放在首位，没有产品质量，一切都是空谈。

产品质量是生产出来的，提升产品质量，不是质量部门的事情，需要通过全员参与，以顾客为关注焦点，实现与供方互利的共赢。

质量检验心得体会篇5

20xx年8月份，我参加了福建省劳安培训中心组织的起重机械检验员资格取证专业培训活动，对于一名特种设备检验人员来说，这是一次难能可贵的机会，本次培训我们可以接受最权威老师的指导，还能同来自五湖四海的特检朋友们交流学习，所以我很珍惜这次学习的机会。

本次培训是考办分离之后的第二期起重机械检验员资格取证培训，原由特种设备检验协会组织现转由隶属福建省特种设备检验研究院的.福建省劳安设备技术开发中心承担，培训为期八天，六天的理论课程，两天的实践课程，虽然短暂，但是将理论与实践充分结合，让我们学习理论知识之后在基地进行实践练习，对于起重机械的理论部分，实际检验过程，仪器的使用都能熟练掌握，同时对于检验中遇到的疑难问题都一一讲解，真正做到有的放矢。

理论部分主要学习了起重机械金属结构，起重机械主要零部件，起重机械安全保护与防护装置，起重机械电气，起重机械液压系统，起重机械性能试验，起重机械定期检验原始记录及检验报告共七大类。实践部分主要学习了检验仪器设备的使用和整机检验的内容与方法。

短暂的培训并不会让你成为一名优秀的特检人员，也不会让你一劳永逸，相反这只是一个开始，特检工作包含着太多的责任，太多的辛苦，如果没有科学严谨的态度和坚韧顽强的精神，很难胜任这个岗位。经过这段时间的实习以及本次培训，让我深刻的认识到特种设备检验绝不是一个平台那么简单肤浅，特检人员背负的责任比泰山还重，特检事业的意义比天空还高，为了能出色的完成这项工作，我们必须不断的学习，不断的付出，去坚守我们的事业，于个人便是人生的出彩!

质量检验心得体会篇6

在质检行业从业十几年，历经施工员、质量员，到项目质检科长、项目总工、项目副经理，再到工程公司质量技术科长，参与过许多大型项目的建设，对质检行业有了一定的了解。

第一、质检员必须要有一定的专业技术水平。

具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员

必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不知道工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才容易让人接受你是管理。

第二、质检员必须要有较高的质量意识。

意识决定态度，态度决定行动。一个没有质量意识的质检员，不可能有积极的态度和行动去管理质量。因为他心里没有质量或者说没有较高的质量标准，到了抢进度的时候，他更不可能会想起质量。工程中往往出现萝卜快了不洗泥，道道工序降低标准，到了验收的时候才发现工程质量真的很差，所以说质量意识差，质量标准低，糊弄将就思想严重的人千万不能让他做质检员，更不能让他当领导。

第三、质检员应养成好学的习惯，善于分析总结，持续改进。

社会在发展新材料、新技术、新工艺不断在应用，新的规范、标准都需要我们去学习去认知，已经颁布的质量管理条例、合同法等也需要我们熟悉。

施工过程出现问题在所难免，出现了问题不可怕，可怕的是问题的重复出现。这次屋面没有做好渗水了，分析下什么原因，人、机、料、法、环五个要素哪个是主要影响因素，保证下次再做屋面不能再犯同样的错误了。这就是通过分析总结做好质量的预控，持续改进。

第四、质检员要具备现场发现问题的敏锐眼力。

现场质量控制不是纸上谈兵，书本理论知识丰富了还不够，到了现场发现了问题是许多质检员的缺憾。举个例子，屋面防水卷材施工，两个人同时去看，有人一眼就能发现问题，比如基层没有清理干净，冷底子油涂刷不均匀、太随意，转角、雨水口没有按规定做附加层，铺贴方向、顺序不对，搭接宽度不够，搭接接头未错开，热熔不够、收边不严密等问题。而具备了敏锐眼力的还能捕捉到更细节的问题，如将卷材鱼目混珠偷换牌子的，将4mm厚换成3mm厚的，将聚酯胎换成复合胎的等，要练就成这样的真功夫，就要留心质量标准中涉及的每个质量关键细节，培养敏锐的观察力。

第五、质检员要有管理质量的手段和处理问题的能力。

质检员对质量管理要有预控手段、过程控制手段，这是做质检员的关键。质量预控可以通过对易出现问题采取各种预防措施和每项工作开始前的现场交底进行，比如为避免走廊地板砖铺贴不对称平衡，可以预先绘制排版图;为了控制主筋位移可以制作钢筋定位卡预控。过程控制可以要求进行自检、质量控制点和样板的报检以及巡检进行，比如柱子钢筋绑扎好以后，班组必须先自检合格后报质检员检查，否则不能开始模板支设;新的分项工程开始，或者新班组进场必须要先做样板，样板不合格不能大面积展开施工。必要时可执行停工权、返工权、奖罚权。执行这几项权利的时候要慎重，一定做到以理服人，尤其是执行奖罚，不是张口罚多少就罚多少，正确的办法是要有奖罚实施细则，合同中还应注明执行细则，避免出现不必要的纠纷。

出现质量问题有时候不是简单的否决，要多考虑、多分析，找到处理问题的办法。比如说大梁钢筋绑扎好了，检查时发现主筋接头没有按规范规定错开，怎么办?如果模板也支设好了，把梁钢筋模板都拆了不太现实，可以考虑另加设钢筋的做法是否可行，同时还要考虑跟监理事先沟通;又比如梁柱接头钢筋不好绑扎，漏绑扎的时候，可以考虑把一个箍筋分成两半用搭接焊的方法解决;对于梁柱交叉位置为了避免钢筋层叠过多过高，可以考虑局部缩小次梁钢筋高度的做法。简单的返工、罚款不能根本解决问题，通过采用有效手段对问题及时处理、补救和改进，才是体现一个质检员的真正水平的关键。

第六、质检员必须要认真的工作态度，很强的`执行力。

好多工程质量管理失控的原因就是质量检查、管理流于形式，缺乏执行力，该班组自检的班组不自检，该质检员专检的质检员不检查就报验给监理。如果监理再不检查就通过验收，那么工程质量就处于失控状态;又或者该检查的都检查了，问题也都发现了，就是没有人坚持，没人督促彻底整改，都是说说算了，结果还是一样，有一个环节认真起来就会是不一样的结果。

第七、质检员要坚持原则，要有勤恳的工作态度。

工程质量的过程控制很重要，质检员的工作主要是现场，过程中发现问题、解决问题要比施工完了再返工补救更容易让人接受，尤其减少浪费。各分项工程开始和样板施工，质检员应该做旁站监督检查，不能坐在办公室里清闲，完工后再做事后验收。你有再大的本事，一个懒惰就将注定你会一事无成。

老好人也不适合做质检员，质检员应有自己的个性，行就是行，不行就是不行。不能两句好话一说要么烟一抽酒一喝就放过了问题。或者对方态度一强硬，就退缩回避了问题，最后害了自己，也害了工程，但同时处理问题要讲究策略和方法，不在于争吵，以解决问题为目的。

第八、质检员要善于团结同志，处理好人际关系。

质检员开展工作离不开与相关部门及人员的沟通和协调，如果不能搞好同事、业主、监理及施工队伍等各方良好的人际关系，得不到大家的支持和理解，而使自己陷于孤立，形不成齐抓共管的局面，面对的阻力就很难让自己能很好的开展工作，陷自己于被动的境地。当然，搞好关系决不能放弃工作原则或降低质量标准。以上八条是个人从事质量管理工作的一些总结和思考，质检员决定不了一个工程最终的质量，各人有各人的质量责任，但在很大程度上，质检员的素质影响了一个工程的质量。

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